Datos técnicos de la máquina de corte en frío de lingot 

En la industria de la batería de plomo-ácido, antes de fabricar el polvo de plomo, el lingote de plomo de la materia prima debe convertirse en grano de plomo al principio.

 

Tradicionalmente, el plomo es principalmente fundido en la fundición de grano o el corte de grano.

 

Luego, el grano se convierte en polvo de plomo en la máquina de molino de bolas.

Según el proceso anterior, ha desarrollado este equipo de producción automático para la pelea de frío de lingotes con plomo, revolucionó el proceso tradicional de grano de fundición de plomo fundido e implementó la producción automatizada de grano de plomo frío.

Todo el equipo está controlado por PLC.

Esto resuelve no solo algunos problemas (alta contaminación, alta energía, etc.) del proceso tradicional, sino que también proporciona ventajas (protección del medio ambiente limpia, ahorro de energía, producción eficiente, etc.) para la industria de las baterías de plomo-ácido.  

Este equipo se compone principalmente de las siguientes unidades.

â Parte mecánico,

â Sistema de control eléctrico

Sistema hidráulico

â Sistema neumático

 

Sistema fotovoltaico

y realiza la integración de la tecnología orgánica del control PLC, el control de paso, el control proporcional neumático, el control proporcional hidráulico y el control del sensor fotoeléctrico.

Principio de trabajo

 

El mecanismo de transmisión de lingotes de plomo incluye mecanismo de transmisión intermitente y mecanismo de transmisión de paso.

La transmisión intermitente significa una parte separada (comúnmente conocida como Máquina Vice), mientras que la transmisión de paso se encuentra en el marco principal y tiene dos transportadores que se conectan entre sí con un ángulo de 90 grados.

El mecanismo de transmisión intermitente y la máquina principal conectan la transmisión de la pieza, y utiliza un espacio de altura más 45 grados de bisel para completar el lingote de plomo.

Cada frecuencia de flip se controla por sensor fotoeléctrico.

Si Flip se coloca correctamente o no, se verificará mediante un conjunto de interruptor de detección de correlación fotoeléctrica.

El lingote de plomo se voltea en el transportador de rodillos y corre hacia el mecanismo de cepillo para su superficie.

Después de ser limpiado, con el transportador de raspador de paso, los lingotes de plomo entran en compactación e intensifican el mecanismo que están hechos de 4 cilindros para ubicar el lingote de plomo.

El mecanismo de corte controla el cilindro hidráulico a través del interruptor fotoeléctrico y hace que se muevan hacia arriba y hacia abajo para terminar la sección de lingotes de plomo. 

La hoja de plomo cae en la extrusión del rollo y se comprime.

Algunos agujeros cóncavos se distribuyen en la superficie del rollo.

En tiempo de ejecución, la extrusión del rollo convierte la hoja de plomo en el agujero cóncavo.

Cada orificio tiene un eje excéntrico deslizante, que se utiliza para completar el retorno del material.

El grano de plomo devuelto cae hacia el grano de pendiente inferior del transportador de raspador.

La parte clave del equipo es la extrusión, que utiliza un conjunto de moho de rodillos que es impulsado por un motor hidráulico.

En la estación de operación hay un interruptor fotoeléctrico para la protección, cuando hay un apretón duro, descarga automática del motor hidráulico o detectar la placa fotoeléctrica rotacional, el equipo dejará de correr de inmediato, para evitar lesiones del personal y daños en el equipo.

Indicadores técnicos